Примеры российскихМES-систем

СОДЕРЖАНИЕ

1. ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………...2

2. Определение MES………………………………………………………….3

3. Эталоны MES…………………………………………………………….4

4. Задачки MES…………………………………………………………………4

5. Отличия MES-систем от ERP……………………………………………...5

6. Ядро интеграции предприятия……………………………………….……7

7. Функции MES-11………………………………………..…………….…...8

8. Функции с-MES……………………………………………………….…..11

9. Достоинства MES………………………………………………………11

10. Примеры российскихMES……………………………………………….12

11. Перечень источников литературы и электрических ресурсов…………….13

ВВЕДЕНИЕ

Современное промышленное предприятие как объект автоматизации характеризуется широким парком технологического оборудования, территориальной распределенностью, наличием различных средств и систем связи Примеры российскихМES-систем и т.д.; вынуждено поддерживать высочайший уровень конкурентоспособности, стремительно реагировать на потребности рынка, оперативно расширять и развивать свои системы автоматизации в согласовании с ужесточающимися требованиями по надежности, энергоэффективности, экологичности, другими отраслевыми нормативами. Автоматизация на таком предприятии только начинается с уровня АСУТП, но никак этим уровнем не завершается.

Для ведения планового хозяйствования Примеры российскихМES-систем в рамках современного предприятия нужно выстроить многоуровневую систему автоматизации, включающую в неотклонимом порядке систему класса MES(ManufactoringExecutionSystem), играющую в едином информационном пространстве предприятия роль информационного моста меж производственным (АСУТП) и управленческим (ERP) уровнями.

MES-системы

Определение MES
MES (сокр. от англ. ManufacturingExecutionSystem) — исполнительная система производства. Системы такового класса решают задачки Примеры российскихМES-систем синхронизации, координируют, анализируют и улучшают выпуск продукции в рамках какого-нибудь производства.

Существует несколько формулировок определения MES-систем

1. MES — информационная и коммуникационная система производственной среды предприятия (определение APICS)

2. MES — автоматическая система управления и оптимизации производственной деятельности, которая в режиме реального времени:
— инициирует;
— выслеживает;
— улучшает;
— документирует
производственные процессы от начала выполнения заказа до выпуска Примеры российскихМES-систем готовой продукции (определение MESA International).

3. MES — встроенная информационно-вычислительная система, объединяющая инструменты и способы управления созданием в реальном времени (определение Michael’аMcClellan’а, создателя книжки „Применение MES-систем“).

Эталоны MES

Интернациональная ассоциация производителей и юзеров систем управления созданием (MESA International) обусловила в 1994 году модель MESA-11, а в Примеры российскихМES-систем 2004 году модель c-MES, которые дополняют модели и эталоны управления созданием и производственной деятельностью, сформировавшиеся за последние десятилетия:

1. Эталон ISA-95, «Интеграция систем управления предприятием и технологическим процессом» («Enterprise-ControlSystemIntegration»), который определяет единый интерфейс взаимодействия уровней управления созданием и компанией и рабочие процессы производственной деятельности отдельного предприятия.

2.Эталон ISA-88, «Управление повторяющимся производством» («BatchControl Примеры российскихМES-систем»), который определяет технологии управления повторяющимся созданием, иерархию рецептур, производственные данные.

3.Общество Открытых Приложений (OpenApplicationsGroup, OAG): некоммерческое промышленное общество, имеющее собственной целью продвижение концепции многофункциональной сопоставимости меж бизнес-приложениями и разработку эталонов бизнес-языков для заслуги обозначенной цели.

4.Модель процессов цепочки поставок (Supply-ChainOperationsReference, SCOR): референтная модель Примеры российскихМES-систем для управления процессами цепочки поставок, связывающая деятельность поставщика и заказчика. Модель SCOR обрисовывает бизнес-процессы для всех фаз выполнения требований заказчика. Раздел SCOR «Изготовление» («Make») посвящён, в главном, производству.

Задачки

Посреди главных задач MES выделяются:

1. Активация производственных мощностей на базе детализированного пооперационного планирования производства.

2. Отслеживание производственных мощностей.

3. Сбор инфы, связанной с созданием Примеры российскихМES-систем, от:

· систем автоматизации производственного процесса,

· датчиков,

· оборудования,

· персонала,

· программных систем.

4. Отслеживание и контроль характеристик свойства.

5. Обеспечение персонала и оборудования информацией, нужной для начала процесса производства.

6. Установление связей меж персоналом и оборудованием в рамках производства.

7. Установление связей меж созданием и поставщиками, потребителями, инженерным отделом, отделом продаж и менеджментом.

8. Реагирование на:

· Требования Примеры российскихМES-систем по номенклатуре производства,

· Изменение компонент, сырья и полуфабрикатов, используемых в процессе производства,

· Изменение спецификации товаров,

· Доступность персонала и производственных мощностей.

9. Гарантирование соответствия применимым юридическим актам, к примеру нормам Food and Drug Administration (FDA) США.

10. Соответствие перечисленным выше промышленным эталонам.

Отличия MES-систем от ERP
ERP системы ориентированны на планирование выполнения Примеры российскихМES-систем заказов, т.е. отвечают на вопрос: когда и сколько продукции должно быть произведено? MES-системы фокусируются на вопросе: как в реальности продукция делается? и оперируют более четкой информацией о производственных процессах.

Главное отличие MES от ERP состоит в том, что MES-системы, оперируя только производственной информацией, позволяют корректировать или Примеры российскихМES-систем стопроцентно перерассчитывать производственное расписание в течение рабочей смены столько раз, сколько это нужно. В ERP-системах из-за огромного объема административно-хозяйственной и учетно-финансовой инфы, которая, конкретного воздействия на производственный процесс не оказывает, перепланирование может осуществляться не почаще 1-го раза в день.

За счет резвой реакции на происходящие Примеры российскихМES-систем действия и внедрения математических способов компенсации отклонений от производственного расписания, MES-системы позволяют улучшить создание и сделать его более выгодным.

MES-системы, собирая и обобщая данные, приобретенные от разных производственных систем и технологических линий (нижний уровень пирамиды), выводят на более высочайший уровень компанию всей производственной деятельности, начиная от Примеры российскихМES-систем формирования производственного заказа и до отгрузки готовой продукции на склады.

MES-системы реализуют связь в реальном времени производственных процессов с бизнес процессами предприятия и делают лучше денежные характеристики предприятия (cashflow), включая увеличение отдачи главных фондов, ускорение оборота денег, понижение себестоимости, своевременность поставок, увеличение размера прибыли и производительности Примеры российскихМES-систем.

MES-системы сформировывают данные о текущих производственных показателях, включая реальную себестоимость продукции, нужные для более высококачественного функционирования ERP-систем.

Таким макаром, MES — это связывающее звено меж нацеленными на финансово-хозяйственные операции ERP-системами и оперативной производственной деятельностью предприятия на уровне цеха, участка либо производственной полосы.

Ядро интеграции предприятия
Функции, выполняемые MES-системами Примеры российскихМES-систем, могут быть интегрированы с другими системами управления предприятием, такими как Планирование Цепочек Поставок (SCM), Реализации и Управления обслуживанием (SSM), Планирования Ресурсов Предприятия (ERP), Автоматические системы управления технологическими процессами (АСУТП), что обеспечит своевременное и всеобъятное наблюдение за критичными производственными процессами.

Добавочная цена продукции создается в производственных зонах (цехах Примеры российскихМES-систем, участках), потому инвестиции в увеличение эффективности производственных процессов дают реальную отдачу.

Достоверная и своевременная информация, нужная для принятия правильных решений, находится в производственных зонах.

Оптимизация управления технологическими процессами способна реально поменять денежные характеристики Вашего предприятия.

Прибыльность и эффективность Вашего предприятия находится в зависимости от людей в производственных зонах, способности которых Примеры российскихМES-систем неоднократно усиливаются при помощи MES-системы.

При обнаружении критичных и нештатных ситуаций в производственных зонах MES-системы стремительно анализируют информацию и оперативно предлагают корректирующие решения.

Конкретно производственные зоны определяют конкурентоспособность Вашего предприятия, возможность его резвой переналадки на изменение требований со стороны потребителей.

Функции MES-систем(MES-11)
Используя данные уровней планирования Примеры российскихМES-систем и контроля, MES-системы управляют текущей производственной деятельностью в согласовании с поступающими заказами, требованиями конструкторской и технологической документации, животрепещущим состоянием оборудования, преследуя при всем этом цели наибольшей эффективности и малой цены выполнения производственных процессов.

Интернациональная ассоциация производителей систем управления созданием (MESA) обусловила одиннадцать типовых обобщенных функций MES-систем:

Контроль состояния Примеры российскихМES-систем и рассредотачивание ресурсов (RAS) — Управление ресурсами производства: технологическим оборудованием, материалами, персоналом, документацией, инструментами, методиками работ.

Оперативное/Детализированное планирование (ODS) — Расчет производственных расписаний, основанный на ценностях, атрибутах, свойствах и методах, связанных со специфичностью изделий и технологией производства.

Диспетчеризация производства (DPU) — Управление потоком изготавливаемых деталей по операциям, заказам Примеры российскихМES-систем, партиям, сериям, средством рабочих нарядов.

Управление документами (DOC) — Контроль содержания и прохождения документов, провождающих изготовка продукции, ведение плановой и отчетной цеховой документации.

Сбор и хранение данных (DCA) — Взаимодействие информационных подсистем в целях получения, скопления и передачи технологических и управляющих данных, циркулирующих в производственной среде предприятия.

Управление персоналом (LM) — Обеспечение Примеры российскихМES-систем способности управления персоналом в ежеминутном режиме.

Управление качеством продукции (QM) — Анализ данных измерений свойства продукции в режиме реального времени на базе инфы поступающей с производственного уровня, обеспечение подабающего контроля свойства, выявление критичных точек и заморочек, требующих особенного внимания.

Управление производственными процессами (PM) — Мониторинг производственных процессов, автоматическая корректировка или диалоговая Примеры российскихМES-систем поддержка решений оператора.

Управление техобслуживанием и ремонтом (MM) — Управление техническим обслуживанием, плановым и оперативным ремонтом оборудования и инструментов для обеспечения их эксплуатационной готовности.

Отслеживание истории продукта (PTG) — Визуализация инфы о месте и времени выполнения работ по каждому изделию. Информация может включать отчеты: об исполнителях, технологических маршрутах, девайсов, материалах, партионных и Примеры российскихМES-систем серийных номерах, сделанных переделках, текущих критериях производства и т.п.

Анализ производительности (PA) — Предоставление подробных отчетов о реальных результатах производственных операций. Сопоставление плановых и фактических характеристик.

По состоянию на 2004 год, функции, относящиеся к составлению производственных расписаний (ODS), управлению ТО и ремонтами (MM), также цеховому документообороту (DOC) — функции, нужные в Примеры российскихМES-систем дискретных производствах — были исключены из базисной модели MESA-11 применительно к процессным производствам. Разработка новейшей модели CollaborativeManufacturingExecutionSystem (c-MES) была вызвана тем фактом, что при управлении процессными производствами и цепочками поставок надёжный обмен информацией меж несколькими системами нужен еще почаще, чем обмен меж несколькими уровнями одной системы. В прошлом поколении MES основное Примеры российскихМES-систем внимание уделялось обеспечению информацией юзеров из числа оперативного персонала, таких как диспетчеры, операторы либо менеджеры. Для совместного использования инфы с другими была разработана модель c-MES. Она дает возможность получить полную картину происходящего, нужную для принятия решений. А именно, при управлении цепочками поставок и принятии решений c-MES Примеры российскихМES-систем предоставляет информацию о способностях производства («что»), производительности («сколько»), расписании («когда») и качестве («доступный уровень»).

Не считая того, с 1994 по 2004 год появились информационные системы, реализующие исключённые многофункциональные способности:

AdvancedPlanning&Scheduling (APS) — решают задачки составления производственных расписаний в рамках всего предприятия,

EnterpriseAssetManagement (EAM) — отвечает за управление техническим обслуживанием и Примеры российскихМES-систем ремонтами.

Зависимо от нрава, масштаба и особенностей производственных структур и самих систем, есть разные композиции сочетаний корпоративных систем ERP, APS и MES в общей структуре информационных систем управления предприятием.

Функции c-MES

RAS (англ. ResourceAllocationandStatus) — контроль состояния и рассредотачивание ресурсов.

DPU (англ. DispatchingProductionUnits) — диспетчеризация производства (координация производства продукции).

DCA (англ. DataCollection/Acquisition) — сбор Примеры российскихМES-систем и хранение данных.

LUM (англ. Labor/UserManagement)— управление человеческими ресурсами.

QM (англ. QualityManagement) — управление качеством.

PM (англ. ProcessManagement) — управление процессами производства.

PTG (англ. ProductTracking&Genealogy) — отслеживание и генеалогия продукции.

PA (англ. PerformanceAnalysis) — анализ эффективности.

Достоинства MES

Благодаря использованию современных MES-систем появилась возможность прирастить скорость обработки производственных Примеры российскихМES-систем заказов фактически вдвое на фоне понижения на 25% объемов незавершенного производства. Применение MES дает возможность составлять и вовремя корректировать детальные производственные расписания, что, в свою очередь, позволяет более точно найти фактическую себестоимость производства как каждой отдельной детали, так и всего изделия на сто процентов. Значимым свойством MES-систем является выполнение расписаний. APS Примеры российскихМES-систем-системы, интегрированные в планирующий контур ERP, составляют производственные расписания исключительно в том случае, если в портфель внесены заказы новых изделий либо работ, корректировать их в режиме реального времени достаточно трудно, в итоге чего внедрение APS-систем в мелкосерийном производстве становится суровой неувязкой. В этих случаях MES-системы работают Примеры российскихМES-систем более гибко и оперативно, пересчитывая и корректируя расписания при всех отклонениях производственных процессов, по этому увеличивается упругость и динамичность производства.

Примеры российскихМES-систем

ФОБОС обычно употребляется на больших и средних машиностроительных предприятиях.

YSB.Enterprise.Mesвозникла из деревообрабатывающей индустрии ориентируется на сектор средних и маленьких компаний.

Система PolyPlan имеет наименьший Примеры российскихМES-систем набор функций MES, но позиционируется как система оперативно-календарного планирования для автоматических и гибких производств в машиностроении.

Результат:Внедрение МES-системы открывает перед управленческой командой предприятия новые способности совершенствования механизма производства, так как с ее помощью можно: корректировать в реальном времени технологию выпуска продукции; оценивать эффективность работы отдельных производственных подразделений; определять Примеры российскихМES-систем места и предпосылки появления брака; держать под контролем реализацию планов выпуска продукции и корректировать эти планы, исходя из реальной обстановки; вести мониторинг износа действующего оборудования и измерительных устройств.

Для топ-менеджмента предприятия МES-системы увлекательны своими вычислительными способностями, создающими полную "прозрачность" основного производства на всех его участках. Благодаря мобильности системы Примеры российскихМES-систем управляющий предприятия может оперативно получить интересующую информацию через веб в любом месте, где бы он ни был.

Перечень ЛИТЕРАТУРЫИ Электрических ИСТОЧНИКОВ

1) MES системы [Электронный ресурс] :MES системы URL: http://mescontrol.ru/articles/systems (дата воззвания: 01.10.2017).

2) MES-системы: функции и преимущества[Электронный ресурс] :URL: http://www.tadviser.ru/index.php (дата Примеры российскихМES-систем воззвания: 01.10.2017).

3) MES, Википедия [Электронный ресурс] :URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/MES (дата воззвания: 01.10.2017).


primernaya-programma-blic-oprosa-po-kvantovoj-mehanike.html
primernaya-programma-disciplini-bezopasnost-zhiznedeyatelnosti-rekomenduetsya-minobrazovaniem-rossii-dlya-vseh-napravlenij-i-specialnostej-visshego-professionalnogo-obrazovaniya.html
primernaya-programma-disciplini-estetika-arhitekturi-i-dizajna-opd-f-15.html